桥梁重防腐** 高铁**双组份快干 各色机床附件**

丙烯酸聚硅氧烷面漆
聚硅氧烷面漆特性
1、1**耐候性 聚硅氧烷面漆硅氧键的键能达460KJ/mol，**太阳光中的紫外线的能量（315-415KJ/mol），因此，聚硅氧烷具有**的耐紫外线分解能力。聚硅氧烷涂料含有Si-O化学键，紫外线照射不开裂，不粉化，具有较强的耐候性能。
1.3、耐腐蚀性耐盐雾性好聚硅氧烷面漆防腐蚀性能优异，抵抗工业大气、酸碱、盐水、各类溶剂等的腐蚀。
1.4、保光保色性颜色与光泽的保持性持久聚硅氧烷面漆涂层颜色可调制多样，长期使用不失光、不褪色，表现出优异的装饰性。聚硅氧烷面漆应用
聚硅氧烷面漆主要适用于对颜色、光泽度、防腐性能要求较高、美观要求高的钢结构领域，如交通桥梁、标志性建筑、楼堂馆所、海上开采设备、能源电力等。
施工工艺表面处理
彻底清除表面油污、氧化皮、铁锈等；就采取抛丸或喷砂处理，除锈标准达到Sa2.5级，也可手工除锈，除锈标准sa3级，根据ISO 8503标准表面粗糙度Rz达到40～75μm。
涂装方法：聚硅氧烷面漆可使用有气喷涂、无气喷涂、辊涂、刷涂。
漆膜厚度：湿膜：95μm；干膜：70μm稀释剂：**稀释剂混合配比：10:1熟化时间：（23±2℃）30分钟适用期：（23±2℃）6小时
施工条件：不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5°C或**35°C，相对湿度大于85%）情况下施工，否则不能达到预期的涂装效果 请在通风良好的场所使用，如确需在密闭环境作业，必须安装通风装置及使用适当的防护装置
储存：密闭存于0-35℃阴凉干燥处
配套体系
1.环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷面漆
2.无机富锌底漆+环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷面漆
参考依据	钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀，钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈，特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重
腐蚀环境	C3中度腐蚀
部位	室外环境
使用寿命	25年以上
表面处理	非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。
彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
涂装部位	城市和工业大气，中等的 二氧化硫污染，低盐度沿海区域
涂层	涂料类型	涂料名称	配比	干膜
**道	底漆	冷喷锌 DZ-6000	8：1	80μm
*二道	封闭剂	冷喷锌封闭剂 H53-90	4：1	160μm
*三道	面漆	聚硅氧烷面漆 W62-06	6：1	60μm
实际总厚度/标准厚度	300微米